RSS  |  PDA

Это реклама. Ссылки открываются в новом окне.
Идеи

3D принтер

1 | Стр. 2 | 25
unalex ◊
18.04.2008, 20:23

http://www.3dnews.ru/peripheral/3d-print/print немного информации

# 
Wladimir_TS ◊
19.04.2008, 06:00

Zorg:
Главный вопрос не в том как порошок насыпать, а в том как в него внедрять связующее ибо доступные струйные головы не выдержат. А те, что могут (от струйников, печатающих расплавленным воском) стоят довольно непротребно. Если не гнаться за скоростью можно попробывать сделать самодельную односопельную струйную головку. Тоесть давление создает насос а пьезоэлемент работает лишь в высокоскоростном клапане. Но при таких давлениях и мизерном диаметре канала износ деталей будет весьма заметным. Второе сам порошек - по консистенции он как тонер для лазерников. Дома такое не сделаешь, а как расходник к станкам стоит непротребно.

А касаемо идей мне нравиться идея с УФ лампой и DLP проектором. Проектор с дохлой лампой найти несложно, выдрать из него цветовой колесо и вот вам устройство формирования растра. УФ лампа нужна мощная, типа ДРШ какой-нибудь. Оптику тоже менять придется обычная стеклянная увы УФ задерживает.

Печатать на поверхности фотополимера. Для экономии химии слой полимера плавает на поверхности чего-нибудь (ну воды там) Саму химию наверное разработать можно. 1 привод - опускающий дни бака. Формирование слоя от компа выводящего слой на монитор (проектор) и открывающий затвор командой с порта. По закрытию затвора ждем отверждения и опускаем дно на толщину слоя. Затем по поверхности прокатить ракелем что-бы разровнять слой фотополимера над деталью.

# 
Zorg
19.04.2008, 10:49

To Wladimir_TS
Не пойму почему вас так напугал порошок, может я и не прав, но решение проблемы помола порошка мне видется более простой чем делать голову самим. Есть кофемолка, вот тебе и база для экспериментов по помолу. Я мыслю так, что привод это нам по плечу, а вот что касается сопел головы, у нас нет таких тихнологий что бы делать такие отверстия и ими управлять. И обоснуйте почему обычная голова не выдержит? С проектором вопрос интирессный, ну уж тогда может в сторону лазера смотреть? По тематике лазеров не читал, а по сему не знаю что на сегоднешний день есть на рынке и что можно использовать. Вопрос в другом, что этим лазером можно вообще спечь, какова мощность и ресурс(во что это нам выльется)?

А вот выдержка из тех документации:
По определению технология 3DP чрезвычайно универсальна и быстра, позволяет получать прототипы сложной геометрии во множестве областей применения, а также из различных материалов.
Программное обеспечение, управляющее 3D принтерами , принимает все основные форматы файлов, содержащих 3D-геометрию, включая .stl, .wrl, .ply, and .sfx файлы, которые могут экспортировать все основные пакеты 3D-моделирования.
3D принтеры используют стандартную технологию струйной печати для создания деталей слой за слоем, путем нанесения жидкого связующего
вещества на тонкие слои порошка.
Основной функцией программы является рассечение твердого объекта на множество сечений (слоев), создавая 2D-изображения каждого слоя толщиной около 0,1 мм в плоскости, перпендикулярной оси Z.
Вместо того чтобы подавать бумагу под печатающую головку как в обычном 2D принтере, 3D принтер перемещает головки над поверхностью порошка, при этом на порошке пропечатывается сечение модели под данным, поступающим из программы .
3D печать по данному принципу в конечном итоге является самой быстрой из представленных на рынке коммерческих технологий.
Обычно скорость печати 3D принтеров по такой технологии варьируется от 25 до 50 мм в высоту за час.
Такая технология дает возможность печатать в камере модели друг над другом, поскольку не используются никакие дополнительные поддерживающие структуры. Производство изделий на других технологиях требует наличия поддержек в вертикальной плоскости, что ограничивает возможности комбинирования деталей одна над/в другой. По такой технологии пользователи могут размещать детали по всему объему рабочей камеры, тем самым еще более сокращая суммарные временные затраты на создание прототипов.
Возможно также использовать цвет для нанесения результатов анализа прямо на поверхность деталей или для создания аннотаций, пометок с целью улучшения информативности прототипов.

Не изменяя сам принтер, пользователи могут менять рабочий материал для создания деталей с различными характеристиками, удовлетворяющих конкретным применениям.

# 
Zorg
19.04.2008, 12:09

Принцип работы

# 
(JPG, 88 КБ)

Wladimir_TS ◊
21.04.2008, 05:10

Zorg: To Wladimir_TS
Не пойму почему вас так напугал порошок, может я и не прав, но решение проблемы помола порошка мне видется более простой чем делать голову самим. Есть кофемолка, вот тебе и база для экспериментов по помолу.

Я пробывал молоть АБС - бесполезно - он обратно слипается, при увеличении скорости начинает плавиться и тянуться в нити, на маленькой скорости просто не рубиться. Это для кофемолки с горизонтальным ножем для кофемолки с конусными жерновами - не пробывал - но у нее минимальный помол ограничен высотой зубьев на жерновах.


Я мыслю так, что привод это нам по плечу, а вот что касается сопел головы, у нас нет таких тихнологий что бы делать такие отверстия и ими управлять.

Искать технологии изготовления фильер для волочения проволоки.


И обоснуйте почему обычная голова не выдержит?

Расклеется. Да и производительность у нее не та (особ у современных) (на 1 сопло).


С проектором вопрос интирессный, ну уж тогда может в сторону лазера смотреть?

Дорогое удовольствие - УФ лазер достаточной мощности, да и оптика нужна непростая. И зеркала с передним отражающим слоем.


По тематике лазеров не читал, а по сему не знаю что на сегоднешний день есть на рынке и что можно использовать. Вопрос в другом, что этим лазером можно вообще спечь, какова мощность и ресурс(во что это нам выльется)?

В несколько килобаксов минимум. (Это если брать на ебее).

# 
unalex ◊
21.04.2008, 18:37

Стоп!
Мне кажется не стоит поднимать планку до фотополимеров и лазеров, дорогое выйдет удовольствие

Для начала изготовить что то типа печати водой/клеем по гипсу/крахмалу. Впоследствии(после создания рабочего принтера), можно экспериментировать с составом порошка и связующего. Механизм при этом переделывать не прийдется. разве только печатающую головку(стойкую к применяемым химикатам) Опять же головку изготовить самому, а не возвращаться к решению проблем с чернилами для головок от струйников

Пусть на данном этапе устройство быдет выглядеть несколько примитивным(ничто не мешает его совершенствовать), но я считаю, лучше синица в руках, чем журавль в небе

# 
Zorg
22.04.2008, 00:06

Предложение серьезно подумать насчет головы. Я склоняюсь к использованию головы от принтера, только не представляю как ей управлять. Если делать свою голову, то тогда может кто расскажет как это должно выглядеть?
Да и давайте за собой следить, что бы нас не несло в космос!!! Иначе все умрет!
Для начала спроектируем конструкцию и электронную схему и все продумаем, а уж потом будем думать над доработкой.

Поддерживаю unalexа!

И будьте конструктивнее, если есть предложения, то обосновывайте их и доказывайте. Пока я только один подкладываю хоть какие то материалы.

# 
unalex ◊
22.04.2008, 17:09

Zorg: Я склоняюсь к использованию головы от принтера, только не представляю как ей управлять.
http://spritesmods.com/?art=inker - управление головой от принтера, схема есть в статье

Надо бы предварительно оценить скорость и разрешение, если они не критичны можно попробовать вариант описанный в "Радио"

# 
Zorg
22.04.2008, 17:38

unalex огромное спасибо за ссылку, ценная инфо!!! Если есть ссылки по более совремменным головам или с другим принципом работы, все в студию!

# 
Zorg
22.04.2008, 19:59

Хотя как мне кажется надо не углублятся в головы, а просто обрабатывать сигнал "конец страницы" у обычного струйного принтера.

# 
Страницы:
1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20 

Загруженные файлы